Промышленное производство вешенки в Европе в настоящее время основывается на работе крупных специализированных предприятий по подготовке субстрата и множестве мелких сателлитных производств, покупающих этот субстрат для выгонки грибов. Такая структура весьма эффективна и надежна, особенно если предприятия сателлиты тесно связаны с производителем субстрата. По такой схеме успешно функционируют грибные индустрии в Венгрии, Италии, Испании. Разделение труда создает благоприятные условия для производителей субстрата с экономической, технической и санитарно-гигиенической точки зрения. Более эффективно используются площади (особенно при продаже инокулирован — ного субстрата), подбирается квалифицированный персонал, устанавливается современное высокопроизводительное оборудование, ведется строгий контроль качества сырья и миие — лия Основной вариант субстрата на европейских фермах — солома пшеницы или ржи. Солому измельчают в соломорезке, увлажняют на плошадке 2 — 3 дня и загружают в тоннель. Тоннели вмещают от 40 до 120 т субстрата.
После пастеризаиии и ферментации субстрат выгружают непосредственно в автоматическую линию по прессованию блоков, которая способна за смену переработать весь объем субстрата. Инокулированный субстрат в блоках массой 12 — 25 кг продают по 120-1 50 долларов за 1 т. Грибоводы получают урожай вешенки на уровне 16-20 % от массы субстрата и выручка от продажи грибов составляет 250 — 300 долларов.
В России рынок субстрата для выращивания вешенки только начинает формироваться. Появились специализированные предприятия по продаже зарошенных мииелием субстратных блоков. Субстрат на большей части предприятий обрабатывают в смесителях-запарниках, проводя жесткую пастеризацию сухого или увлажненного сырья. В качестве сырья используют солому, лузгу подсолнечника или их смесь, костру льна с отрубями, хлопковые отходы. Мииелий вешенки производители субстрата получают из различных российских лабораторий, а некоторые имеют собственные лаборатории. Однако уровень большинства лабораторий мицелия не позволяет им обеспечивать стабильность качества своей продукции. Производитель субстрата может много потерять, если будет экономить на мицелии, покупая дешевый мииелий низкого качества. В Европе субстратные производства потребляют мицелии от крупных специализированных компаний, например фирмы Силоап, которые вкладывают большие средства в селекционные программы и поддерживают качество своей продукций на самом высоком уровне. Формирование субстратных блоков на российских предприятиях производят вручную или используют небольшие самодельные прессовщики, которые способны обработать 3-6 т субстрата в смену. В настоящий момент самым крупным потребителем субстратных блоков является регион Подмосковья. Здесь можно реализовывать более 500т субстрата в месяц. Однако для грибоводов — потребителей субстратных блоков сложившаяся иена на субстрат (200 долларов за 1т субстрата) не дает возможность нормально развиваться. Затраты на вырашивание и реализацию грибов в среднем составляют 50 долларов на 1т субстрата. Выручка от реализации грибов при урожайности 20% от массы субстрата и оптовой иене 1,25 доллара за кг вешенки составляет 250 долларов. Таким образом грибовод может получать прибыль только при урожае выше 200кг с 1т субстрата, что редко достигается. В регионах с богатой субстратной базой (Поволжье, Черноземье, Ставропольский и Краснодарский край) стоимость субстрата для вешенки значительно ниже и составляет 110-120 долларов за 1т. Транспортировка такого субстрата в Подмосковье повышает его иену до 1 80 долларов, а снижение качества из-за повреждений при транспортировке делает его неконкурентоспособным.
Одновременно с рынком субстрата для вешенки в Подмосковье формируется рынок компоста для вырашивания шампиньонов. Действующие шампиньонные комплексы продают инокулированный компост в мешках или брикетах по цене 130-140 долларов за 1т. В ближайшее время в Подмосковье вступит в строй крупный компостный иех, который будет продавать компост потребителям по еще более низким ценам. Затраты на Приготовление компоста для выращивания шампиньонов значительно выше, чем для субстрата под вешенку, а стоимость компоста существенно ниже. Это объясняется более высоким уровнем механизации процессов на шампиньонных комплексах. При существующем дисбалансе иен грибоводы постепенно будут переходить с вешенки на выращивание шампиньона.
Таким образом для обеспечения потребителей субстратом по иене не более 150 долларов за 1т необходимо организовать крупное полностью механизированное субстратное производство с тоннелями и высокопроизводительными брикети — ровшиками. Мощность такого производства может быть в пределах от 500 до 1000 т субстрата в месяц, что эквивалентно 100-200 т вешенки. Такой объем продукции для московского рынка вполне приемлем и будет способствовать стабилизации иен и потребительского спроса Капитальные затраты на основное оборудование (тоннели, брикетировщик, механизмы для загрузки и выгрузки субстрата, котельная) не превысят 250-300 тысяч долларов.
Таблица 1. Экономическая эффективность вырашивания вешенки на покупном инокулированном субстрате (расчет на 1 т субстрата)
|
Более 20 лет лаборатория совхоза "ЗАРЕЧЬЕ" под руководством МАРЫШЕВОЙ Нины Степановнв вырашивала мииелии шампиньона, вешенки и кольцевика, которым снабжала производителей грибов всего Союза.